හැඳින්වීම
ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් කිරීමේදී ගුණාත්මකභාවය සහ පිරිවැය සමතුලිත කිරීම සරල ගනුදෙනුවක් නොවේ. ප්‍රසම්පාදනයට අඩු මිල ගණන් අවශ්‍ය වේ, ඉංජිනේරුවන් දැඩි ඉවසීම් ඉල්ලා සිටින අතර, පාරිභෝගිකයින් අපේක්ෂා කරන්නේ දෝෂ රහිත කොටස් නියමිත වේලාවට ලබා දීමයි.
යථාර්ථය: ලාභම අච්චුව හෝ දුම්මල තෝරා ගැනීම බොහෝ විට අනාගතයේ දී ඉහළ පිරිවැයක් ඇති කරයි. සැබෑ අභියෝගය වන්නේ ගුණාත්මකභාවය සහ පිරිවැය එකිනෙකට එරෙහිව නොව, එකට ගමන් කරන උපාය මාර්ගයක් නිර්මාණය කිරීමයි.
1. පිරිවැය ඇත්තටම පැමිණෙන්නේ කොහෙන්ද?
- මෙවලම් (අච්චු): බහු-කුහර හෝ උණුසුම් ධාවන පද්ධති සඳහා ඉහළ මූලික ආයෝජනයක් අවශ්‍ය වේ, නමුත් චක්‍ර කාලය සහ සීරීම් අඩු කරයි, දිගු කාලීනව ඒකක පිරිවැය අඩු කරයි.
- ද්‍රව්‍ය: ABS, PC, PA6 GF30, TPE — සෑම දුම්මලයක්ම කාර්ය සාධනය සහ මිල අතර හුවමාරු ගෙන එයි.
- චක්‍ර කාලය සහ ඉවත දැමීම: චක්‍රයකට තත්පර කිහිපයක් පවා පරිමාණයෙන් ඩොලර් දහස් ගණනක් එකතු කරයි. ඉවත දැමීම 1–2% කින් කෙලින්ම අඩු කිරීම ආන්තිකය වැඩි කරයි.
- ඇසුරුම්කරණය සහ සැපයුම්: ආරක්ෂිත, සන්නාමගත ඇසුරුම්කරණය සහ ප්‍රශස්ත නැව්ගත කිරීමේ බලපෑම සමස්ත ව්‍යාපෘති පිරිවැය බොහෝ දෙනා අපේක්ෂා කරනවාට වඩා වැඩිය.
��පිරිවැය පාලනය යනු හුදෙක් "ලාභදායී අච්චු" හෝ "ලාභදායී දුම්මල" යන්න නොවේ. එහි තේරුම බුද්ධිමත් තේරීම් ඉංජිනේරුකරණය කිරීමයි.
2. OEMs වඩාත්ම බිය වන ගුණාත්මක අවදානම්
- විකෘති වීම සහ හැකිලීම: ඒකාකාර නොවන බිත්ති ඝණකම හෝ දුර්වල සිසිලන සැලසුම කොටස් විකෘති කළ හැකිය.
- ෆ්ලෑෂ් සහ බර්ර්ස්: ගෙවී ගිය හෝ දුර්වල ලෙස සවි කර ඇති මෙවලම් අතිරික්ත ද්‍රව්‍ය හා මිල අධික කප්පාදු කිරීමට හේතු වේ.
- මතුපිට දෝෂ: වෑල්ඩින් රේඛා, සින්ක් සලකුණු සහ ප්‍රවාහ රේඛා රූපලාවන්‍ය වටිනාකම අඩු කරයි.
- ඉවසීමේ ප්ලාවිතය: මෙවලම් නඩත්තුවකින් තොරව දිගු කාලයක් නිෂ්පාදනය කිරීම නොගැලපෙන මානයන් ඇති කරයි.
දුර්වල ගුණාත්මකභාවයේ සැබෑ පිරිවැය හුදෙක් කුණු කූඩයට දැමීම නොවේ - එය පාරිභෝගික පැමිණිලි, වගකීම් හිමිකම් සහ කීර්ති නාමයට හානි වේ.
3. තුලනය කිරීමේ රාමුව
හොඳම ස්ථානය සොයා ගන්නේ කෙසේද? මෙම සාධක සලකා බලන්න:
A. පරිමාව එදිරිව මෙවලම් ආයෝජනය
- < 50,000 pcs/වසරකට → සරල සීතල ධාවකය, අඩු කුහර.
- > 100,000 pcs/වසරකට → උණුසුම් ධාවකය, බහු-කුහර, වේගවත් චක්‍ර කාලය, අඩු සීරීම්.
B. නිෂ්පාදන හැකියාව සඳහා නිර්මාණය (DFM)
- ඒකාකාර බිත්ති ඝණකම.
- බිත්ති ඝණකමෙන් 50-60% ක ඉළ ඇට.
- දෝෂ අඩු කිරීම සඳහා ප්‍රමාණවත් කෙටුම්පත් කෝණ සහ අරය.
C. ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම
- ABS = පිරිවැය-ඵලදායී මූලික රේඛාව.
- PC = ඉහළ පැහැදිලි බව, බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය.
- PA6 GF30 = ශක්තිය සහ ස්ථාවරත්වය, තෙතමනය සඳහා නරඹන්න.
- TPE = මුද්‍රා තැබීම සහ මෘදු ස්පර්ශය.
ඈ. ක්‍රියාවලි පාලනය සහ නඩත්තුව
- මානයන් නිරීක්ෂණය කිරීමට සහ ප්ලාවිතය වැළැක්වීමට SPC (සංඛ්‍යාන ක්‍රියාවලි පාලනය) භාවිතා කරන්න.
- දෝෂ උත්සන්න වීමට පෙර වැළැක්වීමේ නඩත්තු කටයුතු - ඔප දැමීම, වාතාශ්‍රය පරීක්ෂා කිරීම, උණුසුම් ධාවකයා සේවා කිරීම - යොදන්න.
4. ප්‍රායෝගික තීරණ අනුකෘතියක්
ඉලක්කය | අනුග්‍රහය දක්වන ගුණාත්මකභාවය | අනුග්‍රහය දක්වන පිරිවැය | සමබර ප්‍රවේශය
-----|-|------------------------
ඒකක පිරිවැය | බහු-කුහර, උණුසුම් ධාවකය | සීතල ධාවකය, අඩු කුහර | උණුසුම් ධාවකය + මැද කුහරය
පෙනුම | ඒකාකාර බිත්ති, ඉළ ඇට 0.5–0.6T, ප්‍රශස්ත සිසිලනය | සරල කළ පිරිවිතර (වයනය ඉඩ දෙන්න) | සුළු ප්‍රවාහ රේඛා ආවරණය කිරීමට වයනය එක් කරන්න.
චක්‍ර කාලය | උණුසුම් ධාවකය, ප්‍රශස්ත සිසිලනය, ස්වයංක්‍රීයකරණය | දිගු චක්‍ර පිළිගන්න | අත්හදා බැලීම් වේගවත් කරන්න, පසුව පරිමාණය කරන්න
අවදානම | SPC + වැළැක්වීමේ නඩත්තුව | අවසාන පරීක්ෂාව මත රඳා සිටින්න | ක්‍රියාවලිය තුළ පරීක්ෂාවන් + මූලික නඩත්තුව
5. සැබෑ OEM උදාහරණය
එක් නාන කාමර දෘඩාංග OEM එකකට කල්පැවැත්ම සහ දෝෂ රහිත රූපලාවන්‍ය නිමාව යන දෙකම අවශ්‍ය විය. කණ්ඩායම මුලින් අඩු වියදම් සහිත තනි-කුහර සීතල ධාවන අච්චුවක් සඳහා තල්ලු කළේය.
DFM සමාලෝචනයකින් පසුව, තීරණය බහු-කුහර උණුසුම් ධාවකයෙකු සඳහා වූ මෙවලමක් වෙත මාරු විය. ප්‍රතිඵලය:
- 40% වේගවත් චක්‍ර කාලය
- සීරීම් 15% කින් අඩු කර ඇත.
- 100,000+ pcs හරහා ස්ථාවර රූපලාවන්‍ය ගුණාත්මකභාවය
- කොටසකට අඩු ජීවන චක්‍ර පිරිවැය
��පාඩම: ගුණාත්මකභාවය සහ පිරිවැය තුලනය කිරීම සම්මුතියක් ගැන නොවේ - එය උපාය මාර්ගය ගැන ය.
6. නිගමනය
ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් කිරීමේදී, ගුණාත්මකභාවය සහ පිරිවැය යනු සතුරන් නොව හවුල්කරුවන් වේ. කලින් ඩොලර් කිහිපයක් ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා කොන් කැපීම සාමාන්‍යයෙන් පසුව විශාල පාඩු වලට හේතු වේ.
අයිතිය සමඟ:
- මෙවලම් නිර්මාණය (උණුසුම් එදිරිව සීතල ධාවකය, කුහර අංකය)
- ද්‍රව්‍ය උපාය මාර්ගය (ABS, PC, PA6 GF30, TPE)
- ක්‍රියාවලි පාලනයන් (SPC, වැළැක්වීමේ නඩත්තුව)
- අගය එකතු කළ සේවා (එකලස් කිරීම, අභිරුචි ඇසුරුම්කරණය)
…OEM වලට පිරිවැය කාර්යක්ෂමතාව සහ විශ්වාසනීය ගුණාත්මකභාවය යන දෙකම ලබා ගත හැකිය.
JIANLI / TEKO හිදී, අපි OEM සේවාදායකයින්ට සෑම දිනකම මෙම ශේෂය සාක්ෂාත් කර ගැනීමට උදව් කරමු:
- පිරිවැය-ඵලදායී අච්චු නිර්මාණය සහ නිෂ්පාදනය
- විශ්වාසනීය එන්නත් අච්චු ගැසීම නියමු කැබලි අක්ෂරවල සිට ඉහළ පරිමාවක් දක්වා දිව යයි.
- බහු-ද්‍රව්‍ය විශේෂඥතාව (ABS, PC, PA, TPE)
- ඇඩෝන සේවා: එකලස් කිරීම, කට්ටල සැකසීම, අභිරුචි මුද්‍රිත ඇසුරුම්කරණය
��පිරිවැය සහ ගුණාත්මකභාවය පරස්පර වන ව්‍යාපෘතියක් ඔබ සතුව තිබේද?
ඔබගේ චිත්‍රය හෝ RFQ අපට එවන්න, අපගේ ඉංජිනේරුවන් විසින් සකස් කරන ලද යෝජනාවක් ඉදිරිපත් කරනු ඇත.
යෝජිත ටැග
#ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් #DFM #HotRunner #OEMනිෂ්පාදනය #SPC